Zamknij  ✕

Użycie plików Cookies: W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym.
Szczegółowe informacje znajdują się w Prywatność i bezpieczeństwo

zapewnienie jakości

kompleksowe testy dla świetnej jakości produktów

Zarządzanie jakością ma dla nas ogromne znaczenie. Przeprowadzamy restrykcyjne oraz kompleksowe testy, aby mieć pewność, że oddajemy w ręce użytkowników produkty znakomitej jakości. Opracowujemy dedykowane procedury testowe dla każdej kategorii produktowej. Nasze produkty są wówczas rygorystycznie testowane zgodnie z tymi wskazaniami, w bezpośrednim miejscu produkcji w Shenzhen, bądź w naszej siedzibie głównej w Niemczech.

kompleksowe testowanie produktów

przeprowadzanie testów w miejscu produkcji w SHENZHEN (CHINy)


Działamy sprawnie i szybko dzięki optymalnym procesom. Nie ma potrzeby wysyłania wszystkich artykułów do Niemiec, specjalnie w celu przeprowadzenia testów wstępnych. Produkty mogą zostać przetestowane bezpośrednio w Shenzhen zgodnie ze ścisłymi wytycznymi.


przeprowadzanie testów w siedzibie głównej w Niemczech


Nasza siedziba główna w Niemczech jest wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt oraz posiada specjalistów z każdej dziedziny nauki. Kontrole tutaj są restrykcyjne oraz kompleksowe. Przeprowadzamy ciągłe testy naszych produktów, wszechstronnie je kontrolując. Testy rozpoczynają się już na etapie prototypu i są kontynuowane przy każdej kolejnej dostawie:

KONTROLA PRZYJMOWANYCH TOWARÓW

Kontrola przyjmowanych towarów polega na przeprowadzeniu testu na losowo wybranym produkcie z pierwszej dużej dostawy, a następnie z każdej kolejnej. Kontrola prototypowa jest tak intensywna oraz kompleksowa, że pierwsza dostawa zazwyczaj przechodzi kontrolę przyjmowanych towarów bez żadnych problemów. Oczywiście mogą pojawić się wyjątki, wówczas taką sytuacją zajmuje się nasz zespół ekspercki. Po wydaniu przez Dział Zapewniania Jakości certyfikatu zaświadczającego o tym, że losowy produkt jest wolny od defektów, produkty mogą zostać wysłane bezpośrednio do odbiorcy.

TEST PROTOTYPU

Pierwszym krokiem podczas przeprowadzenia testu prototypu jest upewnienie się, że urządzenie jest bezpieczne i działa prawidłowo. Testy są przeprowadzane zgodnie z odpowiednimi wytycznymi oraz wewnętrznymi regulacjami, są niezwykle intensywne oraz kompleksowe. Dopiero po zatwierdzeniu, że produkt jest wolny od wad, może zostać złożone pierwsze duże zamówienie.

ogólna procedura przeprowadzania testów

przykładowe testy

Procedury indywidualnych testów dla różnych artykułów są tak liczne jak nasze produkty, co oznacza, że czas trwania każdego testu może się znacznie różnić. Uzależniony jest od złożoności produktu oraz liczby stanowisk testowych, przez które artykuł musi przejść. W związku z tym badanie może trwać od kilku godzin aż do kilku tygodni. Poniżej przedstawiono krótki przegląd procedur testowania zasilaczy, baterii oraz plecaków i szkolnych toreb.

  • ZASILACZE

    Test przeciążenia polega na symulacji różnych sytuacji, które przykładowo wskażą co stanie się, gdy użytkownik doprowadzi do zwarcia zasilacza oraz czy pozostanie on wówczas wciąż bezpieczny. Taki test zazwyczaj trwa kilka godzin.

    • Działanie
    • Obciążenie nominalne
    • Przeciążenie
    • Testy bezpieczeństwa, np. test wysokiego napięcia, test bezpiecznych odstępów izolacyjnych itp.
    • Istotne komponenty jak kondensatory, rezystory bezpieczeństwa oraz materiały izolacyjne
  • BATERIE

    Baterie poddawane są m.in. testowi pojemności, który determinuje czy specyfikacja pokrywa się z rzeczywistą pojemnością ładowania. Następnie przeprowadzane są różnorodne testy bezpieczeństwa. Należy do nich test zwarcia, podczas którego jest symulowane zwarcie w produkcie gotowym do sprzedaży. W rezultacie tego testu nie może pojawić się ogień oraz eksplozja. Ostatniej, jednak nie mniej ważnej próbie, której jest poddawana bateria, jest test przeciążenia, dotyczący uszkodzenia ładowarki. W tym wypadku również nie może pojawić ogień oraz eksplozja.

    Testowanie baterii może trwać od 3 do 4 dni, co jest uzależnione pojemnością baterii.

    • Test pojemności
    • Test bezpieczeństwa
    • Test przeciążenia
  • PLECAKI I TORBY SZKOLNE

    Plecaki są końcowo poddawane testom ciągłego użytkowania, które determinują, czy produkt wytrzyma zwyczajny cykl życia bez pojawiania się problemów.

    Testy toreb szkolnych oraz plecaków trwają ponad tydzień.

    • Test upadku
    • Test tarcia
    • Wykonanie
    • Szwy
    • Zamki
    • Odporność zamków na rozdarcie
    • Wytrzymałość zamknięć, szelek oraz uchwytu
    • Ochrona przed deszczem